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二十二年專(zhuān)注保時(shí)捷改裝維修

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全新保時(shí)捷911車(chē)身采用前所未有的創(chuàng )新輕量化組件
911敞篷版呈現諸多亮點(diǎn),車(chē)身采用前所未有的創(chuàng )新輕量化組件。持續優(yōu)化的復合設計目前包含更多的鋁、更少的鋼和新復合材料,進(jìn)一步將車(chē)身重量減少了7% 左右,而在穩定性、剛性和安全性方面沒(méi)有任何妥協(xié),再次鞏固了911車(chē)型的標桿地位。
 
為了達到這種水平,保時(shí)捷的開(kāi)發(fā)者們另辟蹊徑,采用不同的塑性材料在A(yíng)柱上打造一種混合設計,確保在車(chē)輛發(fā)生翻滾時(shí)對乘員的高度保護。這一創(chuàng )新解決方案代替了此前由超高強度鋼制成的強化結構。新型加強筋將總車(chē)重減少了2.7 kg,也降低了重心,因此跑車(chē)出色的操控性能也得以進(jìn)一步強化。

增加鋁的使用量是全新911輕量化設計的核心。除了前后方的裙板,全新911的車(chē)身外殼完全由此類(lèi)輕合金制成。全新的車(chē)門(mén)僅使用鋁板制成,在不影響穩定性和質(zhì)量的前提下減輕車(chē)身重量。保時(shí)捷高水平的模具制造工藝也體現在全新911硬頂版的鋁制側壁上,這使得整體重量減少了近12 kg。這對開(kāi)發(fā)合適的模具和工藝是不小的挑戰,因為與鋼板相比,輕合金拉伸時(shí)撕裂的風(fēng)險要高得多。在生產(chǎn)全新911硬頂版的側壁時(shí),拉深達到30 cm左右。
除高強鋼外,擠壓鋁型材的用量占比也由3% 增加到25%,被用于車(chē)架,例如前后縱向構件、內外門(mén)框和地板加強結構。保時(shí)捷也在全新911上采用了更多壓鑄鋁制部件,例如前彈簧減震支架、后橋通道框架、后縱向構件及防撞梁支架的部件。壓鑄的好處是即使復雜的幾何組件也能被制成單一組件。加強筋或螺釘連接不再需要單獨生產(chǎn)和焊接。因此,該組件不僅變得更輕,而且生產(chǎn)步驟減少,生產(chǎn)更有效率。
到目前為止,鋁壓鑄部件的一個(gè)缺點(diǎn)是壓鑄后必須進(jìn)行熱處理。例如,對于車(chē)輛碰撞性能至關(guān)重要的一種材料屬性就需要組件經(jīng)過(guò)此步驟實(shí)現。因此,熱處理在生產(chǎn)過(guò)程中是一個(gè)獨立的、耗時(shí)耗力的步驟。在全新911上,保時(shí)捷目前利用涂裝過(guò)程中產(chǎn)生的溫度對壓鑄件進(jìn)行最后處理。

材料和生產(chǎn)過(guò)程決定了理想的接合技術(shù):焊接、粘合、鉚壓、螺釘連接。
全新保時(shí)捷911車(chē)身由多種材質(zhì)混合而成,并因此在智能輕量化設計方面實(shí)現重大突破,再度推動(dòng)了前代車(chē)型的減重策略。同時(shí),進(jìn)一步發(fā)展的車(chē)身概念也保證了更高的剛性。與前代車(chē)型相比,911 硬頂版具有更好的抗扭和抗彎性能。因此,即使以運動(dòng)風(fēng)格駛于不同路面條件之上,911依然能夠保持穩定。
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